BMS avanzato per applicazioni di batterie al litio-titanato PCB multilivello per l'integrazione di BMS in inverter solari

Progettazione di PCBUn componente importante di qualsiasi sistema che rende possibile il funzionamento di qualsiasi tipo di macchinario è ciò di cui i PCB sono fatti.La costruzione del circuito è il lavoro più duro, e per renderlo efficiente, bisogna avere una conoscenza approfondita dei microprocessori e dei microcontrollori.

PCB è un circuito elettronico che è fatto di materiali che non possono condurre l'elettricità,Ma le tracce di rame che si vedono sulle tavole sono cariche elettronicamente e conducono elettricità tra i componenti in modo intercambiabile. automobili, dispositivi wireless,
gli apparecchi per l'interfaccia utente, e per la comunicazione tra macchine, ecc., sono esempi che non possono essere eseguiti con un PCB

Comprendere l'impatto dell'effetto Tombstone in tutte le industrie
L'effetto lapide, un difetto di saldatura che provoca il sollevamento di componenti da un'estremità, può portare a sfide significative in vari settori:
1️?? Elettronica di consumo: riduce l'affidabilità del prodotto, aumenta i costi di rielaborazione e danneggia la reputazione del marchio.
2️?? Elettronica automobilistica: comporta rischi per la sicurezza e compromette la stabilità del sistema, aumentando la probabilità di errori di controllo della qualità.
Controllo industriale e IoT: interrompe il funzionamento delle apparecchiature, causa problemi di trasmissione del segnale e comporta maggiori costi di manutenzione.
4️?? Elettronica medica: compromette l'affidabilità dei dispositivi, ritarda le diagnosi o i trattamenti critici e comporta rischi economici e legali considerevoli.
5️?? Aerospaziale e difesa: in ambienti estremi, può causare errori critici per la missione, con gravi conseguenze per la sicurezza e le finanze.

Principali insegnamenti
L'effetto lapide compromette l'affidabilità del prodotto, aumenta i costi di produzione e manutenzione e può compromettere la sicurezza degli utenti e la reputazione del settore.

Soluzioni
L'adozione di progetti ottimizzati (ad esempio, strutture NSMD), il miglioramento dei processi di saldatura, l'equilibrio della distribuzione del calore e il miglioramento dei protocolli di ispezione sono essenziali per mitigare questo problema.

La sicurezza della batteria inizia con una cosa: la compatibilità cellulare + BMS
Nei sistemi di stoccaggio dell'energia C&I (commerciali e industriali), il fattore di sicurezza più critico è spesso sottovalutato:
 

Corrispondenza cellulare e BMS.
Anche con le unità BMS di fascia alta e le celle di livello superiore, i guasti del sistema accadono ancora? Perché?
Perché l'incompatibilità nelle caratteristiche elettriche e chimiche può portare a fuga termica, letture SoC/SoH imprecise o degradazione precoce.

Ogni tipo di cellula si comporta in modo diverso in termini di:
a. Resistenza interna
b. Tasso di autoregolazione
c. Risposta alla temperatura
d. Modello di invecchiamento

Un BMS universale potrebbe non essere in grado di monitorare o gestire accuratamente queste variabili senza un'attenta regolazione e convalida.
Secondo la nostra esperienza, la causa principale dei problemi di sicurezza nei progetti di stoccaggio dell'energia è la scarsa compatibilità BMS-cell, specialmente nelle applicazioni su larga scala o ad alta potenza.

Avete incontrato problemi simili nei vostri progetti?

Qual è il vostro approccio per verificare la compatibilità cellulare-BMS prima della distribuzione?

Mi piacerebbe scambiare informazioni sui metodi di test, sulle strategie di validazione a lungo termine o sulle lezioni apprese.

Tabella di specifiche BMS PCBA per elettrodomestici