Comprensione iniziale della scheda PCB
1Cos'è il PCB?
2Struttura di base del PCB
3Tipi e applicazioni di PCB
4. Processo di fabbricazione dei PCB
5、Perché ha scelto di collaborare con XHT?
1Cos'è il PCB?
Il nome completo di PCB è circuito stampato. It is an electronic device interconnection structure that uses processes such as printing and etching to deposit conductive materials (such as copper foil) in a patterned manner on an insulating substrateFornisce supporto meccanico e percorsi di connessione elettrica per componenti elettronici ed è la piattaforma di base per l'integrazione funzionale e la miniaturizzazione dei sistemi elettronici.Attraverso una struttura di circuito pre-progettata, PCB può garantire l'accuratezza e l'affidabilità della trasmissione del segnale, ridurre gli errori di cablaggio, migliorare l'efficienza della produzione,e contribuire a semplificare il processo di assemblaggio e manutenzione delle apparecchiature elettroniche.
Da quando l'inventore americano Paul Eisler ha applicato per la prima volta i circuiti stampati alla produzione di radio all'inizio del 20° secolo, la tecnologia PCB si è evoluta dalla semplicità alla complessità,da bassa densità ad alta densitàDurante la Seconda Guerra Mondiale,le esigenze di miniaturizzazione e affidabilità delle attrezzature militari per le attrezzature elettroniche hanno promosso la produzione di massa e l'innovazione tecnologica dei PCB. Rispetto al metodo tradizionale di cablaggio punto a punto a causa della sua bassa efficienza, scarsa affidabilità, grande volume e altre carenze,Il PCB è emerso gradualmente e alla fine è diventato popolare nell'industria elettronica a causa del suo efficiente utilizzo dello spazio, eccellenti prestazioni elettriche e caratteristiche di produzione di massa.
2Struttura di base del PCB
I PCB sono generalmente costituiti da più strati di materiali diversi.
1. Substrato: La parte centrale del PCB, di solito costituita da FR-4 (resina epossidica rinforzata con fibre di vetro), PTFE (politetrafluoroetilene), ceramica o metallo, ecc.,per fornire resistenza meccanica per l'intero circuito integrato e isolamento elettrico.
2. Strati di fogli di rame: Come mezzo conduttore, la lamina di rame viene attaccata al substrato e formata in un modello di circuito predeterminato attraverso un processo di incisione.I PCB possono essere suddivisi in schede a una sola facciaLe schede a più strati contengono strati di segnale scaglionati, strati di alimentazione/terra e strati elettrici interni.
3Prepregs: Nel processo di produzione delle tavole a più strati, la prepreg è un materiale semicurato contenente resina e tessuto in fibra di vetro,che viene utilizzato per legare ogni strato di schede di base e realizzare l'interconnessione di vie conduttive.
4- Maschera del soldato:un rivestimento protettivo che copre le zone non saldabili, generalmente composto da resina fotosensibile o da resina termoassorbente,per prevenire il ponte durante la saldatura e svolge anche un ruolo nella prevenzione della corrosione e dell'umidità.
5- Silkscreen:Chiamato anche livello di identificazione, viene utilizzato per stampare simboli di componenti, descrizioni di testo, punti di posizionamento e altre informazioni per facilitare l'assemblaggio e la manutenzione.
La composizione del PCB non si riflette solo nella stratificazione e nella complessità della struttura fisica, ma anche nell'integrazione profonda della scienza dei materiali e della tecnologia ingegneristica.Continuando a sviluppare impianti ad alte prestazioni, materiali PCB rispettosi dell'ambiente e ottimizzando la progettazione e i processi di produzione di circuiti stampati, possiamo promuovere efficacemente la miniaturizzazione,processo leggero e ad alte prestazioni di apparecchiature elettroniche, e fornire una solida tecnologia per l'innovazione e lo sviluppo dell'elettronica.
3Tipi e applicazioni di PCB
1.PCB a una sola faccia
Il PCB a una sola faccia è il tipo più basilare di PCB. Ha uno strato di circuito conduttivo su un solo lato e tutti i componenti sono concentrati su questo lato.A causa della sua struttura semplice e del relativo basso costo di produzione, è adatto a prodotti elettronici a bassa densità, miniaturizzati e a basso costo, come semplici telecomandi, radio, ecc.
2.PCB a doppio lato
La scheda a doppio lato è dotata di schemi conduttivi disposti su entrambi i lati, e la connessione elettrica tra i due lati è realizzata attraverso fori.i doppi pannelli possono migliorare efficacemente l'utilizzo dello spazio, supportano cablaggi più complessi e sono ampiamente utilizzati in vari prodotti elettronici di consumo, apparecchiature di controllo industriali e alcune apparecchiature di comunicazione.
3.PCB a più strati
Una scheda multistrato è costituita da più schede a doppio lato impilate con materiali dielettrici isolanti inseriti nel mezzo,e le interconnessioni tra gli strati interni sono realizzate attraverso fori o fori ciechi sepoltiIn base al numero di strati, può essere suddiviso in 4 strati, 6 strati, 8 strati e persino in strati multi-strati ad altissima densità con decine di strati o più.Le schede multistrato hanno una maggiore integrazione dei circuiti e una maggiore velocità di trasmissione del segnale, e sono spesso utilizzati in prodotti con requisiti di prestazioni rigorosi come schede madri di computer ad alte prestazioni, server, attrezzature di rete, attrezzature mediche e campi aerospaziali.
4. PCB ad alta densità di interconnessione (HDI)
Il PCB ad alta densità di interconnessione è un prodotto a PCB che utilizza mezzi tecnici avanzati quali vias micro-ciechi, strati dielettrici sottili e linee sottili per ottenere cablaggi ad alta densità.Questo tipo di PCB migliora significativamente la capacità di layout del circuito per unità di area, riduce il ritardo del segnale e ottimizza la compatibilità elettromagnetica.Telefoni intelligenti, e tablet.
5. PCB flessibili
Il PCB flessibile è costituito da una pellicola poliammida flessibile o da altri substrati flessibili e può essere piegato e ripiegato in modo arbitrario in uno spazio tridimensionale.che migliora notevolmente la flessibilità di progettazione e l'efficienza di utilizzo dello spazio dei prodotti elettroniciL'FPC è ampiamente utilizzato nei dispositivi elettronici portatili, dispositivi indossabili, elettronica automobilistica, attrezzature mediche e altri campi.
6. PCB rigidi-flessibili (PCB rigidi-flessibili)
Il PCB rigido-flessibile è un nuovo tipo di PCB che combina i vantaggi del PCB rigido e del PCB flessibile.ma sfrutta anche il layout spaziale tridimensionale di PCB flessibiliSi trova comunemente in prodotti elettronici di precisione come aerospaziale, attrezzature militari, moduli di telecamere di fascia alta e moduli di telecamere per telefoni cellulari.
4. Processo di fabbricazione dei PCB
1. Progettazione PCB
realizzare una progettazione a livello di sistema basata sulla funzione del prodotto, sulle prestazioni elettriche, sulla struttura meccanica e su altri requisiti e chiarire il numero richiesto di strati di PCB, la densità di cablaggio,requisiti di integrità del segnale, ecc. Utilizzare quindi il software EDA (Electronic Design Automation) per completare la progettazione del PCB e generare file Gerber e altri materiali per la creazione di modelli.Questi file contengono informazioni chiave come layout circuito PCBQuando si progettano PCB, è necessario considerare i seguenti due punti:
Progettazione del layout: organizzare in modo ragionevole la posizione dei componenti in base a fattori quali la direzione del flusso del segnale, la compatibilità elettromagnetica, la dissipazione del calore,e ottimizzare la pianificazione della rete di alimentazione/terra.
Progettazione del cablaggio: seguire le regole di progettazione e utilizzare metodi automatici o manuali per la disposizione e il routing del filo per garantire la qualità della trasmissione del segnale ad alta velocità, ridurre il crosstalk,e soddisfare i requisiti di spaziatura di sicurezza.
2. Scegliere il giusto materiale PCB
Selezione del substrato: selezionare il materiale laminato rivestito di rame appropriato in base ai requisiti di progettazione, come FR-4, poliimide, PTFE, ecc., e considerare la sua costante dielettrica,resistenza al calore, stabilità dimensionale, assorbimento dell'umidità e altri fattori.
Materiale del conduttore: determinare il tipo di foglio di rame (rame elettrolitico o rame laminato), lo spessore del rame e il trattamento superficiale (OSP, ENIG, HASL, ecc.)) per garantire le prestazioni conduttive e la qualità della saldatura.
Maschera di saldatura e materiali per serigrafia: utilizzare materiali per maschere di saldatura che soddisfino i requisiti ambientali e abbiano una buona adesione e resistenza alla corrosione;con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,.
3. Trasferimento grafico
Realizzare un film master: realizzare un fotomaschio o un modello di imaging diretto laser (cioè "film") basato sul file di progettazione per il successivo trasferimento grafico.
Esposizione del modello: trasferire il modello di circuito sullo strato di pellicola fotosensibile sulla scheda rivestita di rame attraverso l'esposizione UV o l'esposizione diretta al laser.
Strato di barriera per lo sviluppo e l'incisione: dopo il lavaggio con acqua e lo sviluppo, viene formato uno strato di resistenza per il modello del circuito per proteggere il foglio di rame nella posizione corrispondente dall'incisione.
4. Produzione in linea con metodo sottrattivo
Processo di incisione: l'incisione chimica viene utilizzata per rimuovere la lamina di rame da aree non protette per formare le linee conduttive richieste.
Pulizia per la rimozione del film: rimuovere lo strato di resistenza inutile e pulire il circuito per garantire la pulizia della superficie.
5. Impilazione e laminazione a più strati di cartoni
Allineamento dello strato interno: per i PCB a più strati, i pannelli a strato interno incisi devono essere allineati e legati con precisione in base ai requisiti di progettazione.
Posizionamento degli strati intermedi e pressatura a caldo: utilizzare apparecchiature ad alta temperatura e ad alta pressione per pressare a caldo ogni strato insieme per formare una struttura stratificata stabile.
6. lavorazione meccanica
Perforazione: perforare con precisione attraverso macchine di perforazione CNC per completare la produzione di fori via,fori di montaggio e altre strutture meccaniche per garantire il posizionamento preciso e l'interconnessione elettrica dei componenti.
Sgombero e pulizia: Sgomberare il PCB dopo la perforazione per garantire pareti lisce e ridurre i potenziali problemi di qualità.
7. Processo di elettroplatazione
Metalizzazione dei fori: eseguire un processo di rivestimento chimico del rame o di elettroplatazione del rame sui fori perforati per ottenere connessioni conduttive nei fori.
Rivestimento del circuito a strato esterno: ispessimento del circuito esposto per migliorare la conduttività e l'affidabilità della saldatura
8Trattamento superficiale e rivestimento con maschera di saldatura
Marcatura su tela di seta: stampare identificativi dei componenti, segni di polarità, numeri di lotto di produzione e altre informazioni in punti designati sul PCB.
Trattamento di protezione superficiale: alcuni PCB di fascia alta possono richiedere anche trattamenti antiossidanti, a prova di umidità o di rivestimento speciale per aumentare la durata.
9. Ispezione della qualità
Ispezione visiva: ispezione visiva dell'aspetto, delle dimensioni, della continuità del circuito del PCB, ecc.
Ispezione della qualità: monitorare e verificare la qualità del prodotto in ogni fase del processo di produzione in tempo reale, come l'ispezione ottica (AOI), l'ispezione a raggi X (AXI / raggi X), ecc.
Prova dei prodotti finiti: comprese le prove di prestazioni elettriche (TIC, FCT), le prove funzionali e le prove di affidabilità ambientale (come shock termico, ciclo di temperatura, prova delle vibrazioni,ecc.).
Valutazione della progettazione per la fabbricabilità (DFM): valutazione completa del processo di progettazione e produzione per migliorare continuamente il processo di produzione e ridurre il tasso di prodotti difettosi.
Perché ha scelto di collaborare con XHT?
Essendo il componente di base delle moderne apparecchiature elettroniche, il processo di fabbricazione del PCB (Printed Circuit Board) comporta più fasi di processo precise e complesse.Con lo sviluppo della miniaturizzazione, multifunzione e elevate prestazioni dei prodotti elettronici, sono stati proposti requisiti più elevati per l'accuratezza, l'affidabilità e l'efficienza di produzione dei PCB.è molto importante trovare un fornitore professionale.
XHT ha 20 anni di esperienza nel settore dei servizi di produzione elettronica.Dispone inoltre di un team di progettazione di ingegneria esperto con capacità avanzate di applicazione di software EDA e una profonda base teorica nella progettazione di circuiti. Sia che si tratti di PCB a una sola faccia, a doppia faccia, a più strati, ad alta densità di interconnessione (HDI) e di altri tipi di PCB,possono fornire una gamma completa di servizi, dalla progettazione concettuale al layout dettagliato e al routing, per soddisfare le esigenze di progettazione di PCB di tutti i tipi di complessità. , e garantire l'eccellente prestazione della progettazione del prodotto in termini di integrità del segnale, di potenza e di compatibilità elettromagnetica attraverso metodi di ottimizzazione della simulazione efficienti.Allo stesso tempo, XHT seleziona substrati di alta qualità in patria e all'estero, che coprono diversi tipi di materiali PCB come FR-4, Tg elevato, senza alogeni, ad alta frequenza e ad alta velocità.Sulla base di una precisa comprensione delle esigenze dei clienti e degli ambienti di applicazione del prodotto, XHT è in grado di effettuare selezioni personalizzate sui materiali conduttori,materiali a strato isolante e materiali funzionali speciali per garantire una perfetta corrispondenza tra le prestazioni del materiale e le funzioni del prodottoXHT ha superato ISO9001, ISO14001, IPC-A-600/610 e altre certificazioni autoritarie del settore.Promettono di controllare la qualità del prodotto dalla fonte e di ottenere il monitoraggio e il controllo della qualità durante l'intero processo. XHT mira a personalizzare un insieme di soluzioni di progettazione PCB per voi e darvi il servizio più soddisfacente.
