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PCB di alluminio

PCB in alluminio, o circuito stampato in alluminio, è un tipo di PCB che utilizza un substrato in alluminio al posto del tradizionale substrato in fibra di vetro o in epossidica.L'uso dell'alluminio offre diversi vantaggi, compresa una migliore dissipazione del calore, una maggiore resistenza meccanica e una riduzione del peso.

I PCB in alluminio sono comunemente utilizzati in applicazioni in cui la gestione termica è critica, come ad esempio nell'illuminazione a LED, nelle sorgenti elettriche, nell'elettronica automobilistica e nelle attrezzature industriali ad alta potenza.L'alta conduttività termica dell'alluminio aiuta a dissipare il calore in modo più efficace, che può migliorare l'affidabilità e le prestazioni dei componenti elettronici.

Il processo di produzione dei PCB in alluminio è simile a quello dei PCB tradizionali, ma con alcune modifiche per adattarsi al substrato in alluminio.Sono utilizzate tecniche specializzate per legare le tracce di rame al substrato di alluminio, garantendo una buona conducibilità elettrica e prestazioni termiche.

Nel complesso, i PCB in alluminio sono una scelta popolare per applicazioni che richiedono una dissipazione del calore efficiente e prestazioni affidabili in ambienti difficili.

Assemblaggio di PCB in alluminio a LED

L'assemblaggio di PCB in alluminio LED si riferisce al processo di assemblaggio di componenti LED su una scheda di circuito stampato in alluminio (PCB).condensatori, e altri componenti elettronici sul PCB in alluminio per creare un modulo di illuminazione LED funzionale.

L'assemblaggio di componenti LED su un PCB in alluminio richiede un'attenta attenzione alla gestione termica, poiché i LED possono generare calore durante il funzionamento.L'alta conduttività termica dell'alluminio aiuta a dissipare questo calore, impedendo il surriscaldamento e garantendo la longevità del modulo LED.

Durante il processo di assemblaggio, vengono spesso utilizzate attrezzature e tecniche specializzate per garantire il posizionamento preciso e la saldatura dei componenti LED sul PCB in alluminio.sono attuate misure di controllo della qualità per verificare la funzionalità e l'affidabilità dei moduli LED assemblati;.

L'assemblaggio PCB in alluminio a LED è comunemente utilizzato in varie applicazioni di illuminazione, tra cui lampadine a LED, strisce a LED e pannelli a LED.L'uso di PCB in alluminio nell'assemblaggio dei LED contribuisce a migliorare la dissipazione del calore, estendere la durata dei LED e migliorare le prestazioni complessive dei prodotti di illuminazione.

PCB a una sola faccia

Incoming material detection => PCB side A screen printing solder paste (spot patch glue) => patch => drying (curing) => reflow welding => cleaning => plug-in => wave soldering => cleaning => detection => repair

La scheda monolivello è la scheda di tipo PCB più basilare, chiamata anche single panel, perché il filo appare solo da un lato, quindi chiamiamo questa scheda PCB single panel.

Il processo più comunemente usato è la prova a doppio lato del PCB, allo stesso tempo il processo di rosina, il processo OSP, il processo di placcatura in oro, la placcatura in oro, l'argento.nel doppio pannello è applicabile anche.

SMT a PCB unilaterale

Gli elementi di base del processo SMT includono: serigrafia (o distribuzione), montaggio (curaggio), saldatura a reflow, pulizia, collaudo, riparazione

1. Stampa a schermo: La sua funzione è quella di filtrare la pasta di saldatura o di attaccare la colla sul pad PCB per preparare la saldatura dei componenti.L'apparecchiatura utilizzata è una macchina per la serigrafia (screen printing machine), situato all'estremità anteriore della linea SMT.

2, distribuzione: consiste nel far cadere la colla nella posizione fissa della scheda PCB, il suo ruolo principale è quello di fissare i componenti alla scheda PCB.che si trova all'estremità anteriore della linea di produzione SMT o dietro l'apparecchiatura di prova.

3. Montaggio: la sua funzione è quella di installare con precisione i componenti di montaggio superficiale nella posizione fissa del PCB.che si trova dietro la serigrafia nella linea di produzione SMT.

4, curing: il suo compito è quello di sciogliere la colla di patch, in modo che i componenti di montaggio superficiale e la scheda PCB siano saldamente legati tra loro.che si trova dietro la macchina SMT nella linea SMT.

Dispositivi di illuminazione per circuiti stampati